配置青島標準氣體的一般流程圖是,下配氣單、處理氣瓶、開始配置、配置完成、氣瓶滾勻、儀器分析、誤差在允許范圍內合格否則微調或重配。這就是生產工藝流程,一般的周期也是根據(jù)流程來確定,由于各種標氣的組分和濃度不同,各氣體性質之間也有差異,給客戶確定周期就必須非常謹慎,一般兩個組分的標準氣體(氣體性質穩(wěn)定的)需要兩個工作日內完成,而有毒或腐蝕性的標準氣體(氣體性質活躍)需要至少三個工作日到七個工作日內完成。
還有一些是多組分的標準氣體,組分越多周期越長,組分越少周期越短,視氣體的性質而定,例如二十多個組分標準氣體,一瓶(性質穩(wěn)定)的生產周期是三個工作日左右,一瓶(性質活躍)的生產周期是七個工作日以內,這些都是在常規(guī)氣瓶八升或四升的鋁合金瓶的前提下,其它尺寸的氣瓶如一升或二升的氣瓶,相對來說氣瓶處理和儀器分析比較復雜,例如小瓶微量腐蝕性標氣,因為氣瓶需要吸附處理,容積小的氣瓶做吸附處理非常困難,氣體配置好后分析起來,因為容積小所以流量控制也要非常謹慎,因為一不小心就能把配置好的氣體分析過程中就能消耗很多。像這類的小瓶微量標氣一般的周期都在十五個工作日左右。
這是在所有原料氣都有庫存的情況下,因此標準氣體的生產周期是條件而論,條件好,的周期就可以穩(wěn)定,條件差的,周期就不能確定了,在和客戶商談的時候,一般都不說生產周期,只說貨運周期,因為這個是可以預計的。
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